ماشین آلات و قطعات خط نورد و تولید لوله اسپیرال

شرکت ما به عنوان یکی از پیشگامان در صنعت تولید ماشین‌آلات خطوط نورد و ساخت لوله اسپیرال، تجهیزات پیشرفته‌ای را طراحی و ارائه می‌دهد که تمام مراحل تولید را با دقت و بهره‌وری بالا پوشش می‌دهند. این تجهیزات شامل موارد زیر هستند:

ماشین‌آلات تولیدی ما:

1. دستگاه نورد گرم: طراحی‌شده برای شکل‌دهی دقیق ورق‌های فولادی با ضخامت‌های مختلف.

2. دستگاه فرم‌دهی اسپیرال: تکنولوژی پیشرفته برای خم‌کردن ورق به صورت مارپیچ با دقت بالا.

3. دستگاه جوشکاری زیرپودری: مجهز به سیستم‌های اتوماتیک برای جوشکاری داخلی و خارجی با کیفیت عالی.

4. سیستم انتقال مواد و کنترل کیفیت: طراحی‌شده برای جابجایی، بررسی و اطمینان از کیفیت نهایی محصول.

مراحل ساخت لوله درز جوش اسپیرال به طور کلی شامل فرآیندهای زیر است:

1. آماده‌سازی ورق فولادی: ورق‌ها به طول و عرض مناسب برش داده می‌شوند و لبه‌های آن‌ها برای جوشکاری پخ‌زده و صاف می‌شوند.

2. شکل‌دهی ورق به صورت مارپیچ (اسپیرال): ورق‌ها از میان غلتک‌ها عبور کرده و به شکل مارپیچ خم می‌شوند تا به فرم لوله درآیند.

3. جوشکاری زیرپودری داخلی و خارجی: درز داخلی لوله با جوشکاری زیرپودری در موقعیت ساعت ۶ و درز خارجی در موقعیت ساعت ۱۲ جوش داده می‌شود.

4. برش لوله به طول‌های استاندارد: لوله‌ها به اندازه‌های مورد نظر برش داده می‌شوند.

5. کنترل کیفیت: لوله‌ها از نظر ضخامت، قطر و کیفیت جوش بررسی می‌شوند.

این روش به دلیل امکان تولید لوله‌های با قطرهای مختلف و هزینه کمتر نسبت به روش‌های دیگر، در صنایع مختلفی مانند انتقال آب، نفت و گاز بسیار محبوب است.